Запобігання несприятливим явищам у машинах для гранулювання кормів

1. Частинки мають осьові або радіальні тріщини, і швидкість подрібнення висока, що призводить до низького виробництва. Причина цього явища полягає в тому, що температура відпустки не може бути досягнута, а ступінь дозрівання матеріалу є поганим. Температуру відпуску слід збільшити, щоб збільшити кількість пари під час відпуску; Також можливо, що ріжуче лезо розташоване далеко й тупе, що призводить до того, що частинки скорочуються або розриваються, а не відрізаються;
2. Поверхня частинок не дуже гладка, а швидкість подрібнення висока, що може бути пов’язано з малим коефіцієнтом стиснення кільцевої форми. Стискний отвір слід збільшити для стиснення кільцевої форми;
3. Поверхня частинок відносно гладка, але твердість занадто висока, що може бути пов’язано з великим коефіцієнтом стиснення кільцевої форми. Слід зменшити ступінь стиснення кільцевої форми;
4. Коли вміст вологи в частинках високий, вихід продукції низький і часто відбувається закупорка. Це може бути пов’язано з нездатністю редукційного клапана знизити тиск або нездатністю зливного клапана злити воду. Редукційний клапан слід відрегулювати таким чином, щоб тиск пари, що надходить до кондиціонера, становив 0.1-0.4 МПа, і щоб зливний клапан міг функціонувати як дренаж. Також можна відповідно збільшити температуру відпуску, оскільки підвищення температури сприяє поліпшенню дозрівання матеріалу. Як правило, на кожні 11 градусів підвищення температури вологість матеріалу збільшується приблизно на 1%;
5. Матеріал частинок змінюється за довжиною, і слід відрегулювати відстань різання або відрегулювати відхилення та положення зіскоблення матеріалу;
6. Положення, де відхилення струму між двома двигунами є великим, має регулювати натяг ременів двох двигунів, щоб зробити натяг якомога послідовнішим