Лінія виробництва туалетного мила

Основними інгредієнтами для виробництва мила є олія або жир (такі як пальмова олія, кокосова олія або сало), луги (такі як гідроксид натрію або гідроксид калію), вода та добавки (такі як ароматизатори, барвники та консерванти). Цю сировину збирають і готують для використання в процесі миловаріння.

Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

Специфікація Ванна Туалет Миломашина

Основна машина	Модель	Ємність	Специфікація	функція
Змішувач для мила	QXM-60/70/90	70-120 кг/партію	Залежить від моделі та потужності	Змішування матеріалів, а також подрібнення поганих шматків мила.
Роллер Міллер	QXG-150/260/405	100-3000 кг/год	Залежить від моделі та потужності	натирання мильних матеріалів
Конвеєр напівфабрикатів			Залежить від моделі та потужності	Передайте шматок мила
Вакуумний екструдер	QXP-180/219/245/325	100-3000 кг/год	Залежить від моделі та потужності	Екструдування мила
Вакуумний насос	QX-P-100/200	8/15L/S	Залежить від моделі та потужності	вакуумне бульбашкове відкачування
Машина для різання куска господарського мила	QX-C-3000	100-3000 кг/год	Залежить від потужності екскаватора	наріжте мило на частини різного розміру та ваги, а також нанесіть на брусок мила слова та логотип
Штампувальна машина для туалетного мила	QX-S-100/200	100-1000 кг/год	Залежить від моделі та потужності	надрукуйте різні форми туалетного мила з різними логотипами
Конвеєр продуктів			Залежить від моделі та потужності	Передайте мильний продукт
Чиллер	QX-C-100/200		Залежить від моделі та потужності	Остудіть штамп і форму для мила
Машина для фасування мила	QX-P-260		Залежить від форми та розміру мила	упаковка туалетного та господарського мила

Як працює лінія з виробництва туалетного мила:

1. Основні інгредієнти для виробництва мила включають олію або жир (такі як пальмова олія, кокосова олія або сало), луги (такі як гідроксид натрію або гідроксид калію), воду та добавки (такі як ароматизатори, барвники та консерванти). Цю сировину збирають і готують для використання в процесі миловаріння.

2. Омилення - це хімічна реакція між жиром і лугом для виробництва мила. У великих виробничих лініях цей процес часто здійснюється в реакторах або змішувачах. Жир і луг змішуються в контрольованих умовах температури і тиску для забезпечення повного омилення.

3. Після завершення омилення додайте до мильної суміші такі добавки, як ароматизатори, барвники та консерванти. Ці добавки покращують естетичні та функціональні властивості мила.

4. Ретельно перемішайте мильну суміш, щоб добавки рівномірно розподілилися та досягли бажаної консистенції.

5. Вилийте змішане мило у форму, щоб створити остаточну форму. Форми можуть бути різних форм і розмірів залежно від бажаного кінцевого продукту.

6. Після формування дайте бруску охолонути й затвердіти. Це може відбуватися при кімнатній температурі або через процес контрольованого охолодження.

7. Коли шматок мила затвердіє, розріжте його на окремі шматки потрібного розміру. Крім того, на планках можуть бути нанесені логотипи брендів або інші позначки.

8. Щойно нарізаний шматок мила потім висушують, щоб видалити зайву вологу. Це допомагає збільшити твердість і довговічність мила.

9. Висушені бруски мила упаковуються в кінцеву упаковку, яка може включати обгортки, коробки або інші форми упаковки, придатні для роздрібної торгівлі.

Наші підприємства впроваджують заходи контролю якості протягом усього виробничого процесу, щоб переконатися, що бруски мила відповідають стандартам якості щодо зовнішнього вигляду, аромату, текстури та інших відповідних властивостей.

Фотографії Ванна Туалет Миломашина


Міксер	Вальцовий фрезер і симплексний екструдер	Мило Вакуумний екструдер

Різак для господарського мила	Штамп для туалетного мила	Охолоджувач мила